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              探访马扎克辽宁工厂 揭开马扎克经营百年的秘密

              ——百年传奇智领未来 马扎克CIMT2019回顾展成功举办

              2019年05月14日 09:14:56来源:机床商务网点击:7843

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                【机床商务网栏目 名企在线】在任何行业任何领域中,拥有百年历史的企业并不多见,能在百年之中逐步走向行业发展前沿、引领行业发展的企业更是少之又少。作为创立于1919年的机床制造企业,马扎克不仅成功完成了这番伟业,更是作为机床工具领域的百年巨人、众多后来者难以逾越的大山。
               
                究竟是何种原因,让马扎克成为机床行业的百年传奇,使众多企业成为其模仿者和追随者?2019年5月10日,马扎克于山崎马扎克机床(辽宁)有限公司(以下简称“辽宁工厂”)举办CIMT 2019回顾展,让更多用户深入了解马扎克的产品和技术。我们也有幸收到这次展示会的邀请,借着这次机会我们参观了辽宁工厂,体验马扎克工厂的现场管理制度以及最新的技术支持,了解马扎克历久弥新的奥秘。
               
               
                1、高效率高质量的智能工厂
               
                马扎克辽宁工厂坐落于辽宁大连,是马扎克全球十座生产工厂之一,也是马扎克在中国设立的第二座生产工厂,工厂建成于2013年。
               
                一进工厂内部,一尘不染的工作环境和安静有序的工作氛围所便吸引参观者的目光。高度的自动化和智能化使工厂减少了人员的投入,偌大的工厂内只有极少的员工在安静地操作机器、检测仪器,工作现场井然有序。
               

               
                在装配工厂,马扎克的机床装配采用了同期化配餐式装配,将机床整体细分为主轴、床身、刀塔等8大单元,每个单元率先独立装配完成,然后总装在一起。
               
                据马扎克的工作人员介绍,马扎克的同期化配餐式装配工厂中使用的所有钣金全部都由钣金工厂按照生产日程表提前配餐,物流按照生产日程表计划提前配餐,再由装配工厂内部将A线装配完成的选项单元和物流配餐的总装部品按机号进行二次配餐。这样一来每个独立工序被串联,产品生产所需的时间被缩短三分之一,生产效率得到极大的提高。
               

               
                与同期化配餐式装配相结合的是马扎克的智能物流调配系统和自动化仓储设备。辽宁工厂配有两个自动立体仓库,可存放20000余种零件。配餐方面,通过接口程序自动对应ERP生产任务,按照机号进行出库命令的转换;在库存管理方面,则通过对于入库时间的系统自动记录,出库是自动选择入库较早的零件,实现先入先出的管理。这样既提高出入库效率,又能减少占地面积。
               


               

                在智能化机加工厂,我们看到,马扎克采用了自家生产的先进的生产设备,包括5轴车铣复合加工单元、龙门式5轴加工机,车铣复合加工中心与卧式加工中心组成的混线FMS等。在恒温恒湿的精密加工室内,精密零部件通过超精密设备进行生产,保证产品质量持续稳定。工厂采用地下集中排屑系统,在提高生产效率的同时,实现了节能环保。
               


               

                自动化钣金涂装工厂则配备了先进的马扎克激光机FMS,切割完成的钣金零件,经过折弯、焊接后,进入采用间接式热风烧结工艺的粉体自动涂装线,实现了高标准的钣金制作。通过钣金分装单元化装配,大幅缩短机床生产周期。
               


               

                当然,有了高效率生产,还必须拥有高要求的质量控制过程。为了马扎克机床产品的可靠性,从部装到总装的全过程,马扎克会先后进行主轴单元、刀塔单元试运转实验、切削水实验和整机综合运转实验,通过至少一千九百二十分钟的实验,使问题早发现早解决。
               
                可以说,依托于马扎克先进的智能化制造理念及技术,辽宁工厂充分发挥制造过程自动化、柔性化、少人化、管理过程网络化、可视化的优势,从订单接收到产品发货实体流和信息流能够迅速、准确地完成,把制造过程、工艺过程、成本管理、物流管理置于一体,实现了智能化、无人化的生产。
               
                2、智能化产品及技术
               
                工厂参观结束后,展示会上,马扎克集中展示了众多新产品和新技术。
               


               

                INTEGREX i-500、INTEGREX i-200S AG、HCR-5000这三款产品是在CIMT 2019上新发布的产品,融合了马扎克最新技术,也是本届展示会的焦点之一。
               
               

               


               

                据了解,搭载AI Spindle(AI主轴)的INTEGREX i-500 是马扎克Smooth技术与AI技术融合的最新成果。AI Spindle可以运用AI自适应控制即可根据检测到的主轴振动数据,调整出最佳加工条件,抑制振动的产生,达到更好的加工质量和效率;INTEGREX i-200S AG是一台混合式复合加工机,不仅具有复合加工设备所具有的车削、铣削、5轴加工能力,还融合了全部齿轮加工(刮齿、滚齿、铣齿)功能、齿轮测量功能,其高度集约了加工工序,提高了生产效率,降低了生产成本;HCR-5000则是马扎克日本本社最新开发的一款多功能5轴联动卧式加工中心,可以实现铝合金产品高速切削加工,适用于航空航天、半导体和汽车工业中小型零件的高效加工。
               


               

                在加工单元自动线方面,马扎克向来宾充分地展示了综合工程技术实力,多种定制自动化单元精彩纷呈。其中包括辽宁工厂自主开发的单机桁架自动化单元、双机桁架自动化单元、双机关节机器人自动生产线,如配备高速桁架机械手的高速高精数控车床QTC300MY L+GL-50L的自动化单元、由车床+立式加工中心+关节机械手组合而成的MT400 L&VCN430A L+RF-700标准加工单元以及配备了天轨关节机器人的马扎克高速、窄型卧式加工中心FF5000/40 L*2+RS-1500L等。
               


               

                在技术方面,采用IoT技术的马扎克综合支持系统Mazak iCONNECT在展示会上深受关注。Mazak iCONNECT是马扎克运用IoT技术建立的马扎克综合支持系统,通过马扎克智能云,将客户机床与马扎克服务中心相连,为客户提供加工支援、运行监控、保养支持等,守护客户基础的稼动状况,为客户机床的全生命周期提供及时支持和保障。
               


               

                除此之外,马扎克还在本届展示会上首次发布了TA(TURN ASSIST)自动化系统,该系统集成了料仓、关节机器人及换产辅助支持软件,因其操作简单、换产便捷的特点适合多品种小批量加工领域,让广大客户有了更多促进效率提升的自动化选择;搭载TURN ASSIST的QUICK TURN 250MAL同时发布。
               
                通过本次马扎克CIMT2019回顾展之行,我们可以看到,马扎克不断追求技术的进步和效率的提高,不断探索品质的完善和理念的创新,以自身的力量引领着全球机床产业的前进,推动着全球制造业的发展。而这些,正是马扎克永续经营的秘密。
               
                当然,最重要的还有专注。在大多数企业都在追求多领域、大规模、全方位发展的今天,马扎克仍然如一百年前刚成立时一样,坚守在机床行业,专注于机床的生产制造。正如山崎马扎克(中国)总裁助理李金和先生所言,“一百年间,马扎克始终坚守在机加工领域,因为马扎克对机床拥有发自内心的喜爱,我们热爱制造,我们喜爱创新。”专注源于热爱,热爱成就传奇。百年传奇马扎克,正以一颗热爱机床的心,等待下一个百年的到来。
              (本文由okex原创提供,刊用本网站稿件,需经书面授权。)


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